1、钢管补口施工总要求
补口前须对补口部位进行清理.将环向焊缝及其附近的毛刺、焊渣、污物、油及其杂物清理干净。对补口部位表面进行除锈处理,表面除锈处理质量应达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/8923规定的Sa2.5Sa3.0级。可选用喷沙或电动工具除锈。补口搭接部位的聚yixi层应打磨至表面粗糙。其端部进行坡口处理.坡角其端部进行坡口处理.坡角不大于30度 .然后用火焰加热器对补口部位进行预热。防腐热缩套与聚yixi防腐层搭接宽度应不小于1OOmm。如果湿度大于85%或下雨、雪天 应停止施工。
2、 施工后的质量检验
2.1 防腐热缩套或缠绕带的质量检验补口外观应逐个检查,防腐热缩套或缠绕带表面应光滑平整 无皱折 无气泡.两端坡角处与热缩套 贴合紧密.无空隙.表面没有碳化现象。热收缩套周向应有热熔胶粘剂均匀溢出。补口处应用火花检漏仪逐个进行**检查.检漏电压15Kv。如出现**.应重新补口。防腐热缩套的粘接力应符合要求.在管体温度25左右5度时的剥离强度应不小于50N/cm
2.2 防腐涂料(底漆)的质量检验
防腐涂料 (底漆)的质量主要是**检测,在涂层完全固化且冷却至环境温度下.对每个补口进行检测。用火花检测仪器.检测电压:普通级2Kv,加强级2.5Kv,测试头在接触涂层时.以大约0.2m/s的速度移动。热收缩套的
热缩套九十年代中后期开始应用于石油天然气行业长途运输石油、天然气钢管焊口防腐,本世纪初又大量应用长输石油、天然气钢管焊口防腐,城市燃气管网接缝防腐等。下面从钢管防腐意义.输油、气钢管的腐蚀现状 输油、输气钢管防腐用热收缩套简介,输油、输气钢管防腐用热收缩套要求、防腐用热收缩套在石油天然气行业的应用前景五个方面讲述了热收缩套在钢管防腐中的应用。
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