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DMC脉冲单机除尘器主要由箱体、袋室、检修门、风机、压缩空气、喷吹系统、灰斗和支腿等部分组成。
DMC脉冲单机除尘器结构特点：
采用两侧开门，检修换滤袋方便，不受顶部空间位置限制。滤袋座与文丘里管的固定采用螺纹连结形式。滤袋骨架与袋座采用紧固联接，滤袋材质为涤纶针刺毡。如处理高温烟气，滤袋材质为玻纤针刺毡。对排放要求特别严格的地区，可采用复合滤料。
除尘器布袋滤料质量除尘效率的影响与维护检修应注意的问题一、除尘滤袋滤料质量对除尘器的除尘效率有直接影响
我厂使用的除尘设备以克重为500克/立方米的热轧压光处理的涤纶针刺毡为主，除尘滤袋过滤速度控制在1-1.2m³/min之间，除尘滤袋使用寿命一般为12-18个月，颗粒物排放浓度能够满足国标的要求。滤料质量对除尘器的除尘效率有直接影响。选择滤料时先要选用透气性能好、耐腐蚀、耐磨损、适合工作要求(如温度、化学侵蚀等)的滤料，以缝制技术加工而成的除尘滤袋如果滤料选用不当或加工质量差，易产生水解、酸解、覆膜剥落、除尘滤袋破裂等现象，就将显著影响除尘效果。滤料的使用，除要求各项性能满足使用要求外，还应保证其使用年限和价格，两者的比值是评价滤料经济性的指标。我厂_炼钢3#50吨转炉二次除尘曾有一段时间布袋烧损特别严重，一个月损坏布袋达三四百条，分析发现由于除尘管道与转炉距离近，管道温度过高(超过1300），原打算将使用的常温涤纶针刺毡除尘滤袋换成P84玻璃纤维针刺毡除尘滤袋(耐温可达2600)，但由于价格相差悬殊，于是采取了控制转炉操作喷溅、在除尘管道内部加装冷却装置等措施，很好的解决了除尘设备烧损问题，现在每月检修检查都没有发现此类问题。
二、布袋除尘设备维护和检修应注意的问题
布袋除尘设备和有关设备作为一个除尘系统，在维护方面有一些特别需要注意的地方。
布袋收尘器如果长期停用，采取保养措施，以防布袋受潮、板结和腐蚀，同时关闭除尘器所有进出口阀门。在停机期间按规定的时间间隔打开进出口阀门，利用烟囱自然通风4h，或打开电加热器加热8h，以驱除除尘器内潮气，保持干燥。
单机脉冲除尘器停机时，如果停机时间短，不应为除尘布袋清灰，应注意除尘器的保温，如果停机时间长，则应为所有除尘布袋清灰，并利用引风机把布袋收尘器内的残留酸性气体清洗干净。
（1）除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰，表明已有除尘布袋破漏，检修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该除尘布袋已破损，须换或修补。
（2）除尘器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。
（3）压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。
（4）控制阀要由人员检修，定期对电磁阀和电磁阀进行检查。
（5）锅炉启动时主要依靠燃油，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，而油雾含量较高，容易产生结露。其防范措施有两种：
一种是采用旁路烟道，烟气不经布袋除尘设备直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉+燃油达到较高负荷、烟气达到一定温度时逐步关闭旁路风门，经布袋收尘器进入正常运行。
另一种是不设旁路烟道，锅炉启动前先向布袋收尘器喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料表面附着一层粉尘。这样，防止烟气中的油雾直接同除尘布袋接触，避免对除尘布袋造成损害。
宁夏宇成蓝天环保输送设备有限公司（http://www.yclthb.com）主营各种单机脉冲布袋除尘器、脉冲布袋除尘设备、离心通风机等多种除尘产品，产品质量均处于国内同水平，二十多个省，自治区。宁夏除尘设备厂生产的除尘器及配件的产品质量均处于国内同水平。先后与国内几十家钢铁厂、热电厂、水泥厂、等达成了良好的除尘器配件供应合作关系。
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