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除尘滤筒的清理和保养

含尘气体从除尘滤筒入口进入后，由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区中的除尘滤芯，当含尘气体穿过除尘滤筒时，粉尘即被吸附在除尘滤筒上，而被净化的气体从滤芯内排除。

当滤筒上的粉尘达到一定厚度电磁阀打开，喷吹空气从除尘滤筒出口处自上而下与气体排除的相反方向进入滤筒，将吸附在外面的粉尘清落至下面的灰斗中，粉尘经卸灰阀排出后利用输灰系统送出。除尘滤芯可自动地和间断地进行清灰，其方式是在任一给定的时间内仅有一组(2只)除尘滤芯进行离线清灰。我们处在一个技术飞速发展的时代，新的科技，新的技术在不断推进空气净化行业的发展。

铸造车间除尘方案

除尘系统工艺布局宜就地除尘（是将除尘器、风机与扬尘设备结合为一体,就地捕集和回收粉尘,这种方法布置紧凑、简单、维修方便、节约能源。）和系统除尘（将同时运转、粉尘性质相同的、距离较近的几个扬尘设备的吸尘口合为一个系统）相结合。

宜采用两级除尘工艺：旋风除尘＋滤袋（筒）除尘器，增加滤袋和滤筒的使用寿命。

粉尘含量高的点位采用滤筒除尘器时，考虑清灰的因素，滤筒应垂直安装，且折数和折深不能过大。

在除尘管道设计时, 在保证通风罩的捕尘能力的同时, 应防止型砂被气流带入除尘管道, 不仅可以减小管道摩擦, 还可以防止管道积尘和除尘器滤材受尘粒摩擦而损坏。

在设计排风罩时, 应考虑周围环境对排风效果的影响, 尤其是当排风罩位于车间大门口附近时, 应充分考虑穿堂风的影响, 适当加大罩口风速或采取相应的技术措施。

出产的滤芯(滤筒)按过滤选材特色能够分为三大类：

一、木浆纤维纸质滤筒功用特色：

1、选用美国、西欧优异gao效木浆纤维资料，其不只具有孔径小、透气量大、阻力低、功率高等特色，并且过滤面积大。

国内抢先的覆膜技术及TEX优异的质料，同济大学ling先的测验，保证商品的牢靠 .

我们在一些大型的燃气轮机上，包括一些吸砂机，都必须使用除尘滤筒，而它本身也有广泛的分类，比如说，椭圆形滤筒，细长型代替布袋滤筒，燃气轮机滤筒，工业设备生产滤筒，工业的各种环境当中，只要需要除尘效果的，机器上基本上都要安装除尘滤筒，这样可以极大地提升生产效率同时减少机体的损耗，也是目前市面上普遍通行的做法。面对政策，部分学校开始找寻合适的空气净化方案，但是目前还没有一个统一的执行标准。

我国早在2002年时就颁布了，除尘滤筒统一的生产标准，对他的各个技术细节进行了明确的界定，要求，一般的机器过滤效果要达到99.9%，但是根据机器所使用的不同，所以除尘滤筒一般的形制也并不相同，有长有短，有粗有细，它的用途是相同的，都要求阻隔空气中的粉尘进入机器内部，所以在设计过程当中会给内部留下一定的空间，用于粉尘的沉降，作为一种过滤元件，它占地的面积并不大，同时方便各大企业进行安装。滤筒的上下端盖、护网的粘接应可靠，不该有脱胶、漏胶和流挂等缺点。