振动筛使用时检查激振器
(1)激振器每半年应拆开清洗一次,更换新的润滑脂。
(2)检查激振器的轴承孔是否有损坏现象。轴承孔的损坏会引起轴承外圈转动,导致轴承过早损坏。
(3)激振器的轴承是特殊轴承,使用寿命较长,更换时应四组同时更换。
(4)迷宫环内应注满润滑脂。装配激振器时应保持装配平台干净、无灰尘。各零部件应清洗干净,装配后轴向串动量应在0.8-1.8mm范围内。
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振动盘、吸取了并联式动态结构和串联式动态结构的优点,改造了交叉耦合结构,使之可用于多电机系统,并将并联式、串联式、改进的交叉耦合式进行组合,提出了一种新型速度可调多位置跟踪的交叉耦合型动态结构,解决了多电机的协调控制问题,减少位置误差,保证了直进式振动盘运行过程中各个调谐辊的位置精度。
振动盘安全性:安全始终是我们需要遵守的首要规则,所谓设备的安全性就是指设备具有一定的防护措施,具有一定的安全操作规程,不会存在很大的安全隐患。
耐用性:耐用性也是一个十分值得我们考虑的问题,主要是指各个零部件的使用寿命,机器的使用寿命长,就可以为我们创造出相对较多的价值,这是我们所有的企业共同的愿望。
振动盘的实际使用过程中有时也会碰到振动盘振动速度不稳定,速度时快时慢等现象,为什么会发生这种现象?
1.弹簧坏了
2.振动盘底部过薄
3.电网的波动
4.太多零件(振动盘满盘时振动的性能和很少零件时的性能会有差异)
5.盘里面有碎片
6.设备线圈的空气间隙应尽可能小
7.机器零件的振动板过快。
8.地面或支撑平面不平稳或不水平
9.物料变化,应该重建磁盘和可调式底盘
10.零件不规则:超差,弯曲,油等。
11.盘和底座紧固螺丝不紧或不正确的地方。
12.振动盘用气吹场合可能有一些问题,可能存在:气压不稳,空气污染,水或油,这些污染物可能在振动板的表面,使进给速度缓慢甚至不走。空气必须清洁,干燥,与一个独立的调节器,滤波器。
13.调整不当的底盘
14.振动盘表面有缺陷,缺乏硬度,如果悬挂设备表,可以引起振动太弱,台面厚度应在1-1/2”,所以没有振动,圆柱式支腿必须配备一个三角形的支撑件。
15.振动盘控制器需要调整的功率波动。在去适应电网应采用灵活的软管,不要使用刚性管可以减少进料性能。
16.材料的问题(线圈厚度,硅钢片材料);电磁线圈模式。
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